傳統(tǒng)的硬接線一直是工業(yè)自動(dòng)化以及機(jī)器供電、信號(hào)與數(shù)據(jù)的標(biāo)準(zhǔn)。然而,隨著越來(lái)越多的工業(yè)應(yīng)用和客戶需要更高的通用性、靈活性與可靠性,工業(yè)機(jī)械的制造商現(xiàn)在越來(lái)越傾向于使用模塊化連接器。
長(zhǎng)久以來(lái),為制造廠和裝配廠所使用的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)與安裝的人員在處理現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備時(shí),面對(duì)著調(diào)試時(shí)間、成本和復(fù)雜度等方面的挑戰(zhàn)。機(jī)器人以及其他復(fù)雜的自動(dòng)化機(jī)械需要授權(quán)的專(zhuān)業(yè)人員花費(fèi)工量工時(shí)來(lái)配置、通電并同步,才能達(dá)到精確的操作參數(shù)。這些步驟會(huì)造成部署上的延遲,以及總購(gòu)置成本的快速攀升。當(dāng)硬接線的系統(tǒng)需要例行維護(hù)時(shí),就必須拆解、維護(hù)并重新裝配,這樣需要更多的時(shí)間與成本。隨著時(shí)間和人工成本的增加,生產(chǎn)效率與盈利能力就會(huì)隨之降低。
在惡劣的工業(yè)環(huán)境下,模塊化連接器更可靠地承受重度使用與頻繁接觸??焖贁嚅_(kāi)的電源、信號(hào)連接器與電線組在工廠模制而成,并由抗壓材料構(gòu)成,可輕易取代機(jī)器硬接線。